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  • 熱熔自動鉆攻機

熱熔自動鉆攻機

熱熔鉆攻機 的鉆頭采用的碳化鎢材料,經過最先進的熱處理工藝,在高溫下能夠高速運轉旋轉狀態下, 保持高硬度、耐磨性的垂直壓力。高速旋轉接觸到需要加工的金屬表面瞬間達到600度高溫,高溫軟化金 屬,增加金屬的延伸性能,這樣就可以達到鉆孔、擴孔、攻絲等工藝。 工作原理: 1、高速旋轉的熱鉆接觸工件表面,與金屬表面摩擦產生高溫。 2、自動鉆攻機的熱鉆快速進給產生壓力,并且高溫可以瞬間局部軟化工件表面。 3、熱鉆擠壓穿透的同時,把軟化的金屬部分拉伸一個原來厚度4倍的金屬村套。 4、高溫軟化沒有改變金屬材料的結構性能,整個過程只需要2-6秒。 5、在金屬
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  熱熔鉆攻機的鉆頭采用的碳化鎢材料,經過最先進的熱處理工藝,在高溫下能夠高速運轉旋轉狀態下,
保持高硬度、耐磨性的垂直壓力。高速旋轉接觸到需要加工的金屬表面瞬間達到600度高溫,高溫軟化金
屬,增加金屬的延伸性能,這樣就可以達到鉆孔、擴孔、攻絲等工藝。
  工作原理:
  1、高速旋轉的熱鉆接觸工件表面,與金屬表面摩擦產生高溫。
  2、自動鉆攻機的熱鉆快速進給產生壓力,并且高溫可以瞬間局部軟化工件表面。
  3、熱鉆擠壓穿透的同時,把軟化的金屬部分拉伸一個原來厚度4倍的金屬村套。
  4、高溫軟化沒有改變金屬材料的結構性能,整個過程只需要2-6秒。
  5、在金屬襯套作擠壓工絲,螺牙成型。
  6、擠壓成型的螺牙可承受高強度的拉力和扭力。 
  熱熔鉆的優勢
  1、提高生產效率快速鉆孔,快速襯套成型,整個過程只需要2-6秒。成型襯套可直接擠壓螺紋;取代生
產工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。
  2、提高產品質量簡化工藝流程,操作方便;孔位精度高;擠壓所得螺牙具有高強度抗拉力和抗扭力。
  3、降低生產成本操作簡便容易掌握,無需添置設備,取代昂貴的焊接工序。
  4、清潔環保,不帶屑。
  5、節約材料。
  所謂的自動鉆攻機是工藝復合化,簡單的來說就是‘一次裝夾、多工序加工’。生產需要需要效率,精
度檢測與補償功能,這些都是展現自動鉆攻機的優勢。


項目/型號 DNC-1830DT 單位
機床外形尺寸(長X寬X高) X3100,Y1000,Z1400 mm
X軸行程(主軸左右移動) 1800 mm
Y軸行程(主軸前后移動) 300 mm
Z軸行程(主軸上下移動) 200 mm
主軸端面至工作臺面距離 120 mm
工作臺尺寸 X1800,Y280 mm
最大承重 100 kg
T形槽尺寸 上寬13,下寬20 mm
鉆孔直徑范圍: 0.3-16(可訂制) mm
攻絲直徑范圍: 3-12 mm
主軸轉速 0-6000/0-24000(可選配) rpm/min
滾珠絲桿(X/Y/Z) Xφ32*10,Yφ20*10,Zφ16*05(臺灣進口) mm
線性導軌 X,Y,Z:20*2(臺灣進口) mm
主軸電機 0.55/0.75/2.2 kw
X、Y、Z軸快速進給 30000/30000/15000 mm/min
定位精度 ≤0.02/1000 mm
重復定位精度 ≤0.02 mm
系統分辯率 0.001 mm
機床重量 約1500 kg
編程方式 手動編程,電腦編程兼用  
編程傳輸方式 USB  
切削冷卻 噴水式切削冷卻系統  
系統外接信號控制 支持  
外接移動控制 手輪控制  
信號燈提示 三色加蜂鳴LED信號燈  







































熱熔自動鉆攻機加工案例展示



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